Μηχάνημα εξώθησης σνακ
Η μηχανή εξώθησης σνακ Hot sell έχει χαρακτηριστικά ευέλικτης συναρμολόγησης, εκτεταμένων εφαρμοζόμενων πρώτων υλών, διάφορα σνακ και εύκολη λειτουργία. Είναι πλήρως αυτόματο από την ανάμειξη, την εξώθηση, τη διαμόρφωση, την κοπή, το στέγνωμα έως την αρωματοποίηση σε λειτουργία με ένα πέρασμα.
Πλούσια Εμπειρία
Η ομάδα εργασίας μας έχει εμπειρία περισσότερα από 10 χρόνια στην επεξεργασία εξώθησης. Είναι μια εξειδικευμένη που δραστηριοποιείται στις επιχειρήσεις μηχανημάτων επέκτασης τροφίμων διπλού κοχλία και ενός κοχλία, εταιρεία με έρευνα και ανάπτυξη, παραγωγή, πωλήσεις όλων των ειδών μηχανημάτων και πλήρη σετ εξοπλισμός για την κύρια επιχείρηση, η εταιρεία μου συγκεντρώνει την εργασία της ομάδας εμπειρογνωμόνων του κλάδου για δέκα χρόνια, όχι μόνο στην καλύτερη έρευνα τεχνολογίας διέλασης, περισσότερες προσπάθειες για συνεχή εξερεύνηση από την άποψη της τεχνολογίας τροφίμων, έτσι ώστε η παραγωγή των πελατών στην αγορά κορυφαίων τροφίμων.
Ευρεία γκάμα προϊόντων
Τα κύρια προϊόντα μας:Εξωθητής φαγητού για σνακ, μηχανή τροφής ψαριών, μηχανή τροφής για σκύλους, μηχανή τροφής για κατοικίδια, μηχανή σνακ σνακ, μηχάνημα σνακ πλήρωσης πυρήνων, Εξωθητής σνακ σνακ σνακ, μηχανή τροφών για κατοικίδια, μηχανή σνακ για κατοικίδια, γραμμή παραγωγής νιφάδων καλαμποκιού, εξωθητήρας διπλού κοχλία εργαστηρίου, δίδυμα εξωθητήρας βιδών, εξωθητήρας διπλής βίδας, μηχανή niknaks, τροφή cheetos μηχανή, μηχανή τροφίμων με υφή πρωτεΐνης σόγιας, μηχανή ψήγματος σόγιας, γραμμή παραγωγής σνακ σφαιριδίων και ούτω καθεξής…
Εξαιρετική εξυπηρέτηση πελατών
Εγκατάσταση + εκπαίδευση:Μετά την παράδοση, σύμφωνα με τις ανάγκες του αγοραστή πελάτη, το προσωπικό εξυπηρέτησης μετά την πώληση θα φτάσει στον καθορισμένο χώρο του πελάτη, για να εγκαταστήσει εγκαίρως τον εξοπλισμό.
Υπηρεσία + παρακολούθηση:Το προσωπικό εξυπηρέτησης μετά την πώληση πρέπει να κάνει μια έρευνα παρακολούθησης για κάθε πελάτη που είναι υπεύθυνος για τη δική του χρήση του εξοπλισμού και να διεξάγει λεπτομερή αρχεία και στοχευμένα προβλήματα προς επίλυση.
Η τεχνολογία εξώθησης είναι μια σχετικά προηγμένη τεχνολογία. Η μηχανή σνακ που σχεδιάστηκε και κατασκευάστηκε μέσω της τεχνολογίας διέλασης έχει απλή διαδικασία, υψηλή απόδοση παραγωγής, πολλούς τύπους προϊόντων και καλή ποιότητα.
Μηχανή σνακ για ένα ευρύ φάσμα πρώτων υλών και μπορεί να χρησιμοποιήσει χονδροειδείς πρώτες ύλες χαμηλού κόστους για την παραγωγή διαφορετικών γεύσεων τροφίμων, υψηλή απόδοση, εξοικονόμηση κόστους, συνεχή αυτόματη παραγωγή, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση.
Τα μηχανήματα εξώθησης σνακ μπορούν να αλλάξουν τους υδατάνθρακες, τις πρωτεΐνες και τα αμινοξέα, το λίπος και τις βιταμίνες, καθώς και άλλα θρεπτικά συστατικά στις πρώτες ύλες τροφίμων για να καλύψουν τις διαφορετικές ανάγκες των ανθρώπων για διατροφή.
Οι φυσικές πρωτεΐνες, τα λίπη, οι υδατάνθρακες, οι βιταμίνες, τα μέταλλα και οι διαιτητικές ίνες που περιέχονται στη σκόνη φυτικής ένωσης που επεξεργάζεται η μηχανή φουσκώματος σνακ είναι σύμφωνες με το εύλογο ποσοστό της ανθρώπινης πρόσληψης και έχουν εξαιρετικά υψηλή αξία χρήσης.
Μηχάνημα διόγκωσης διέλασης διπλής βίδας ακόμα και αν η επεξεργασία υψηλής υγρασίας, υψηλής περιεκτικότητας σε λάδι του υλικού δεν είναι εύκολο να παραχθεί παλινδρόμηση, μπορεί να είναι υψηλότερη πίεση και υψηλότερη θερμοκρασία διαδικασία εξώθησης. Χρησιμοποιείται ευρέως για την καλή του απόδοση, το ευρύ φάσμα εφαρμογών, την υψηλή απόδοση και την καλή ποιότητα του προϊόντος.
Πώς λειτουργεί το μηχάνημα εξώθησης Puff Snacks;
Η λειτουργία της Μηχανής Εξώθησης Puff Snacks περιλαμβάνει πολλά κρίσιμα βήματα, καθένα από τα οποία συμβάλλει στην ποιότητα και τη συνέπεια του τελικού προϊόντος.
Ανάμιξη συστατικών
Η διαδικασία ξεκινά με την ακριβή ανάμειξη των πρώτων υλών, συμπεριλαμβανομένων των δημητριακών, των αλεύρων, των αμύλων, των αρωμάτων και των πρόσθετων. Αυτό το μείγμα αποτελεί τη βάση των σφολιατών σνακ και καθορίζει τη γεύση και την υφή τους.
Εξώθηση
Τα αναμεμειγμένα συστατικά στη συνέχεια τροφοδοτούνται στον θάλαμο του εξωθητήρα, όπου υφίστανται έντονη πίεση και θερμότητα. Ο συνδυασμός πίεσης και θερμότητας κάνει το μείγμα να διαστέλλεται γρήγορα, δημιουργώντας τη χαρακτηριστική φουσκωμένη υφή.
Die Design
Η μήτρα, ένα κρίσιμο συστατικό της μηχανής εξώθησης σνακ Puff, διαμορφώνει το εξωθημένο υλικό στην επιθυμητή μορφή σνακ. Ο σχεδιασμός του καλουπιού καθορίζει το μέγεθος, το σχήμα και την υφή του σνακ, καθιστώντας το ένα κρίσιμο στοιχείο στη διαδικασία παραγωγής.
Κοπή και διαμόρφωση
Καθώς το εξωθημένο υλικό αναδύεται από τη μήτρα, κόβεται και διαμορφώνεται σε μεμονωμένα σνακ. Η διαδικασία κοπής εξασφαλίζει ομοιομορφία σε μέγεθος και εμφάνιση, συμβάλλοντας στη συνολική ελκυστικότητα του τελικού προϊόντος.
Αρωματικά και Καρυκεύματα
Μόλις σχηματιστούν τα σφολιάτα σνακ, υποβάλλονται σε διαδικασίες αρωματισμού και καρυκεύματος για να προσθέσουν ξεχωριστές γεύσεις και να βελτιώσουν τη συνολική τους γευστικότητα. Αυτό το βήμα επιτρέπει μια ευρεία γκάμα επιλογών γεύσης για να καλύψει τις διαφορετικές προτιμήσεις των καταναλωτών.
Ξήρανση και ψύξη
Τα φρέσκα εξωθημένα και αρωματισμένα σνακ σφολιάτας στη συνέχεια ξηραίνονται και ψύχονται για να επιτευχθεί η επιθυμητή υφή και να αφαιρεθεί η περίσσεια υγρασία. Το σωστό στέγνωμα και ψύξη παίζουν καθοριστικό ρόλο στη διατήρηση της τραγανότητας και της διάρκειας ζωής των σνακ.
Επιφανειακά, οι αρχές λειτουργίας της εξώθησης τροφίμων είναι παρόμοιες σε όλους τους τύπους. Αρχικά, οι πρώτες ύλες τροφοδοτούνται στο βαρέλι του εξωθητήρα και οι βίδες μεταφέρουν στη συνέχεια το φαγητό σε αυτό. Πιο κάτω στο βαρέλι, υπάρχουν μικρότερες πτήσεις που θα περιορίσουν τον όγκο και θα αυξήσουν την αντίσταση στην κίνηση του φαγητού. Ως αποτέλεσμα, η κάννη γεμίζει και οι χώροι μεταξύ της βίδας πετούν και συμπιέζονται.
Τώρα, καθώς κινείται περαιτέρω κατά μήκος της κάννης, η βίδα θα ζυμώσει το υλικό σε μια ημιστερεή, πλαστικοποιημένη μάζα. Η διαδικασία θερμής εξώθησης περιλαμβάνει θέρμανση πάνω από 100ºC. Σε αυτή την περίπτωση, η θερμότητα τριβής και άλλες πρόσθετες διαδικασίες θέρμανσης κάνουν τη θερμοκρασία να αυξάνεται γρήγορα. Επίσης, το μικρότερο τμήμα πτήσης της κάννης αυξάνει την πίεση και τη διάτμηση.
Τέλος, ολόκληρο το περιεχόμενο ωθείται μέσω ενός ή περισσότερων περιορισμένων ανοιγμάτων (μήτρες) στο άκρο εκκένωσης της κάννης. Όταν το φαγητό αναδύεται υπό πίεση από τη μήτρα, επεκτείνεται στο τελικό σχήμα και στη συνέχεια ψύχεται γρήγορα αναβοσβήνοντας την υγρασία ως ατμός. Εδώ, μπορούν να σχηματιστούν ποικίλα σχήματα, ράβδοι, σφαίρες, ντόνατς, σωλήνες, λωρίδες ή κοχύλια. Ωστόσο, τα τυπικά προϊόντα περιλαμβάνουν μια μεγάλη ποικιλία από φαγητά χαμηλής πυκνότητας, διογκωμένα σνακ και έτοιμα προς κατανάλωση (RTE) φουσκωμένα δημητριακά.
Υπάρχει μια ποικιλία από εξωθητήρες τροφίμων στην αγορά, ο καθένας με τα δικά του πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα.
Το πρώτο πράγμα που πρέπει να εξετάσετε είναι ποιο είδος τροφής σκοπεύετε να εξωθήσετε. Υπάρχουν τρεις κύριοι τύποι: ζεστός αέρας, κρύος αέρας και υδραυλικός.
Οι εξωθητήρες θερμού αέρα λειτουργούν καλύτερα με μαλακά ή στραγγιζόμενα τρόφιμα, όπως ζύμες και κουρκούτι, επειδή η θερμότητα τους βοηθά να μαλακώσουν και να δημιουργήσουν φυσαλίδες αερίου που τα κρατούν ελαφριά και αφράτα. Είναι επίσης εξαιρετικά για πράγματα όπως κρέμες και γλάσο, επειδή παράγουν λείες, κρεμώδεις υφές χωρίς σβώλους ή τεχνουργήματα.
Οι εξωθητές κρύου αέρα λειτουργούν καλύτερα με πυκνά υλικά όπως ζύμες ψωμιού και αρτοσκευάσματα, επειδή ο κρύος αέρας κάνει τις πρωτεΐνες στο αλεύρι να σχηματίζουν μικρότερες αλυσίδες που συγκρατούν περισσότερο νερό, με αποτέλεσμα ένα πιο πυκνό τελικό προϊόν. Είναι επίσης καλά για να φτιάξετε υφές όπως τραγανές κρούστες και κράκερ.
Οι υδραυλικοί εξωθητήρες λειτουργούν καλά με ημιστερεά τρόφιμα όπως το φυστικοβούτυρο και το ζελέ, επειδή μπορούν να πιέσουν αυτά τα τρόφιμα μέσα από ένα ακροφύσιο σε υψηλές ταχύτητες χωρίς να δημιουργούν φυσαλίδες ή θύλακες αέρα. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα προϊόντα που είναι πιο λεία από εκείνα που κατασκευάζονται είτε από εξωθητήρες ζεστού αέρα είτε από κρύο αέρα, αλλά λιγότερο πυκνά από αυτά που παράγονται από έναν υδραυλικό εξωθητή.
Τι κάνει την τεχνολογία εξώθησης τροφίμων τόσο ξεχωριστή;
Η τεχνολογία διέλασης έχει εξαπλωθεί γρήγορα σε διάφορους τομείς της επεξεργασίας και της κατασκευής τροφίμων. Οι εξωθητήρες τύπου κυλίνδρου, κοχλίας και εμβόλου είναι μερικοί από τους πιο συνηθισμένους τύπους εξωθητών που χρησιμοποιούνται στη βιομηχανία τροφίμων. Αρχικά, αυτοί οι εξωθητήρες χρησιμοποιήθηκαν για την επεξεργασία λουκάνικων και κρέατος, ιδιαίτερα εξωθητών εμβόλου. Ωστόσο, αντικαταστάθηκαν γρήγορα από εξωθητήρες με κοχλία για να απλοποιηθεί η διαδικασία.
Οι εξωθητήρες βιδών συνήθως χρησιμοποιούν πολλαπλές, μονές ή δίδυμες βίδες που περιστρέφονται μέσα σε ένα μεταλλικό περίβλημα, γνωστό ως κάννη. Αυτές οι βίδες είναι υπεύθυνες για τη διοχέτευση των συστατικών προς τα εμπρός για να περάσουν μέσα από ένα στόμιο (το καλούπι) ώστε να μπορεί να πάρει διαφορετικά μεγέθη και σχήματα.
Όταν οι εξωθητήρες μονής βίδας άρχισαν να χρησιμοποιούνται στην παραγωγή ζυμαρικών, η καινοτομία έφερε επανάσταση στη βιομηχανία τροφίμων με εξαιρετική λειτουργικότητα και ταχύτητα (Ainsworth, 2011). Έκανε τους επαγγελματίες που εργάζονται στη βιομηχανία τροφίμων να ανακαλύψουν τις δυνατότητες των συστημάτων εξώθησης στη διαφοροποίηση των επιλογών εξώθησης τροφίμων, οδηγώντας στην επέκταση και την εφεύρεση πολλών τροφίμων, στη δεκαετία του 1980.
Σήμερα, οι εξωθητές προσφέρουν απίστευτες ποσότητες λειτουργικότητας και μεταβλητότητας με σημαντικά υψηλή απόδοση και χαμηλό κόστος παραγωγής σε σύγκριση με τις περισσότερες άλλες μεθόδους επεξεργασίας τροφίμων. Χρησιμοποιούνται ευρέως για την παραγωγή πολλών τύπων ζυμαρικών RTE, δημητριακών, τσίχλων, σνακ, υδρόβιων ζωοτροφών, προϊόντων pellet, βρεφικών και τροφών για κατοικίδια, μεταξύ εκατοντάδων άλλων προϊόντων διατροφής.
Πώς να επιλέξετε τη σωστή μηχανή εξώθησης σνακ για τις απαιτήσεις σας;
Οι μηχανές εξώθησης σνακ εξυπηρετούν το σκοπό της παραγωγής διαφόρων ειδών σνακ. Όταν επιλέγετε μια κατάλληλη μηχανή εξώθησης σνακ τροφίμων, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη αρκετοί παράγοντες, συμπεριλαμβανομένου του συγκεκριμένου τύπου σνακ που σκοπεύετε να παράγετε και της κλίμακας της παραγωγής σας. Ακολουθούν ορισμένες οδηγίες που θα σας βοηθήσουν να επιλέξετε την κατάλληλη μηχανή εξώθησης σνακ για τις ανάγκες σας:
Σκεφτείτε τον τύπο σνακ φαγητού που θέλετε να φτιάξετε
Οι εξωθητήρες σνακ προσφέρουν ευελιξία στη δημιουργία διαφορετικών ποικιλιών σνακ. Για παράδειγμα, οι επιλογές κυμαίνονται από την παραγωγή ποπ κορν και σοκολάτες μέχρι την κατασκευή πατατών χρησιμοποιώντας αυτές τις μηχανές.
Αξιολογήστε το μέγεθος παρτίδας
Ο προσδιορισμός του μεγέθους των παρτίδων σας είναι ζωτικής σημασίας για την επιλογή του σωστού εξοπλισμού για τη χρήση ενός εξωθητήρα σνακ. Εάν ο στόχος σας είναι να παράγετε μικρές παρτίδες, αρκεί μια συμπαγής μηχανή εξώθησης σνακ. Αντίθετα, εάν σκοπεύετε να κατασκευάσετε μεγαλύτερες ποσότητες σνακ, είναι απαραίτητο να επιλέξετε μια μηχανή εξώθησης σνακ μεγαλύτερης χωρητικότητας.
Διαδικασία κατασκευής μηχανών σνακ σνακ καλαμποκιού
Η διαδικασία κατασκευής της μηχανής σνακ σφολιάτας καλαμποκιού είναι κυρίως για σνακ πλήρωσης πυρήνων και σνακ απευθείας εξέλασης. Η τεχνολογία μηχανής εξωθητήρα ρουφηξιών (επίσης γνωστή ως τεχνολογία εξώθησης διπλού κοχλία) είναι η χρήση προηγμένης τεχνολογίας μηχανής παραγωγής ρουφηξιών στη διπλή βίδα. Η γραμμή επεξεργασίας σφολιάτας καλαμποκιού παίρνει ρύζι, καλαμπόκι ή άλλους κόκκους ως πρώτες ύλες, χρησιμοποιεί καθαρή κρέμα ως μέσο, αραιώνει τις πρώτες ύλες όπως κρόκο αυγού σε σκόνη, γάλα σε σκόνη, ζάχαρη άχνη, πάστα σουσαμιού, σκόνη σοκολάτας κ.λπ., και ανακατεύει μετατρέπεται σε σνακ με γέμιση πυρήνα. Το υλικό εγχέεται στην φουσκωμένη τροφή δημητριακών και επεξεργάζεται σε εξωθημένα σνακ με γέμιση πυρήνα. Οι μηχανές επεξεργασίας τροφίμων τελευταίας σνακ μπορούν να παράγουν μικρά προϊόντα όπως κοτομπουκιές Maixiang, κράκερ ρυζιού σάντουιτς, φουσκωτά κράκερ ρυζιού, δαχτυλίδια σιταριού, ψητό σίτου, ροδέλες κρεμμυδιού και λωρίδες γαρίδας.
Εργοστάσιο κατασκευής σνακ σνακ καλαμποκιού:
Ανάμιξη πρώτων υλών-μεταφορά-εξωθητήρας διπλού κοχλία-μηχανή πλήρωσης πυρήνα-κόφτης shping-Συσκευασία στεγνώματος-καρύκευμα-ψύξης
Μίξερ αλευριού
Οι πρώτες ύλες σε σκόνη αναμειγνύονται σύμφωνα με την αναλογία τύπου και η υγρασία των μικτών πρώτων υλών διατηρείται στο 12-14% (η περιεκτικότητα σε νερό του εξωθητήρα διπλού κοχλία ρυθμίζεται σε 18-20%). Το ρύζι και το καλαμπόκι είναι 5: 1 Το καλύτερο αποτέλεσμα ανάμειξης, η σκόνη διπλής βίδας χρειάζεται περισσότερα από 60 mesh, επιλέξτε τον κατάλληλο αναμίκτη σκόνης σύμφωνα με την παραγωγή της γραμμής παραγωγής και το ιξώδες της πρώτης ύλης
Βιδωτός Μεταφορέας
Χρησιμοποιώντας τον κινητήρα ως μεταφορικό κοχλία ισχύος, οι μικτές πρώτες ύλες μεταφέρονται στη χοάνη τροφοδοσίας ενός εξωθητήρα συγκεκριμένου ύψους για να διασφαλιστεί ότι η τροφοδοσία είναι βολική και γρήγορη.
Εξωθητήρας διπλού κοχλία
Είναι η κύρια μηχανή, η ποιότητα της διαστολής του υλικού επηρεάζει άμεσα την τελική υφή και την αίσθηση στο στόμα, το υλικό υφίσταται υψηλή θερμοκρασία (περίπου 130 μοίρες -170 μοίρες) κατά την εξώθηση, η υψηλή πίεση (5-10 ατμοσφαιρική πίεση) γίνεται μια ρευστή κατάσταση γέλης, εξωθείται ομοιόμορφα και σταθερά μέσω μιας ειδικά σχεδιασμένης μήτρας για να ολοκληρωθεί η διαστολή. Ταυτόχρονα, το υλικό πλήρωσης εξωθείται μέσω της μηχανής σνακ πλήρωσης πυρήνα και εγχέεται ομοιόμορφα στο διογκωμένο ρολό μέσω της μήτρας πλήρωσης πυρήνα. Γίνεται εξώθηση μαζί με το διογκωμένο υλικό και η υγρασία του υλικού πέφτει στο 9 κατά την εξώθηση -10%.
Ανάλογα με τη διαφορετική απόδοση της γραμμής παραγωγής σνακ σφολιάτας, επιλέγονται διαφορετικοί τύποι 65\70\75\85\95 ξενιστών φουσκώματος και η απόδοση μπορεί να ποικίλλει από 100kg/h έως 1000kg/h. Ανάλογα με τα προϊόντα που κατασκευάζονται, μπορούν να επιλεγούν διαφορετικοί τύποι μηχανής παραγωγής ρουφηξιών.
Μηχάνημα κοπής σχήματος
Μετά την εξώθηση του διογκωμένου υλικού πλήρωσης του πυρήνα από την οπή της μήτρας, το σχήμα του δεν είναι το τελικό προϊόν. Πρέπει να κοπεί στη μηχανή διαμόρφωσης. Αφού διαμορφωθεί από δύο κυλίνδρους διαμόρφωσης, κόβεται με κόφτη σε ρολό συγκεκριμένου μήκους και ομοιόμορφου πάχους. , Κέικ και άλλα τρόφιμα, το υλικό ψύχεται αυτή τη στιγμή και η περιεκτικότητα σε νερό μειώνεται σε 6-8%.
Μηχανή πλήρωσης πυρήνων
Γεμίστε τα σνακ σφολιάτας με λίμα με σοκολάτα, κρέμα, κρόκο αυγού, φυστικοβούτυρο, μαρμελάδα κ.λπ.
Προετοιμασία της γέμισης: Επειδή η κρέμα έχει καλή σταθερότητα και λιπαντικότητα και μπορεί να δώσει καλύτερη γεύση στο προϊόν, είναι πιο ιδανικό να χρησιμοποιείτε κρέμα ως φορέα για τα σνακ γέμισης πυρήνα. Η καθαρή κρέμα θερμαίνεται και λιώνει, στη συνέχεια ψύχεται στους 40 βαθμούς περίπου, και προστίθενται διάφορες γεμίσεις αναλογικά (οι διάφορες πρώτες ύλες πρέπει να κονιοποιούνται σε περισσότερο από 60 mesh) και αναδεύονται ομοιόμορφα. Προκειμένου να διασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος, η κρέμα θα πρέπει να προστεθεί σε κατάλληλη ποσότητα για να διασφαλιστεί ότι το υλικό είναι αραιωμένο. Είναι ομοιόμορφο και έχει καλή ρευστότητα. (Η κρέμα πρέπει να είναι καθαρή κρέμα, όχι αναμεμειγμένη με νερό).
Ανυψωτικό
Η αυτόματη μεταφορά διαφόρων προϊόντων εξοπλισμού, σύμφωνα με τις ανάγκες των διαφορετικών προϊόντων, υπάρχουν επιλογές μεταφορικών ταινιών PVC και μεταφορικών ταινιών από ανοξείδωτο χάλυβα, προσαρμοσμένη επεξεργασία σύμφωνα με τους περιορισμούς παραγωγής και εγκατάστασης.
Συνεχές στεγνωτήριο
Το φουσκωμένο φαγητό κάνει το προϊόν πιο τραγανό και έχει καλύτερη γεύση με το ψήσιμο, αυξάνοντας τη γεύση, ενώ στεγνώνει την υγρασία του υλικού, αυξάνοντας τη διάρκεια ζωής. Μετά το ψήσιμο, η υγρασία της πρώτης ύλης πέφτει στο 2-3%. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις διαμόρφωσης της γραμμής παραγωγής σνακ, ο φούρνος μπορεί να χωριστεί σε φούρνο αναρρίχησης και συνηθισμένο φούρνο. Σύμφωνα με την ενεργειακή μέθοδο, μπορούν να επιλεγούν ηλεκτρική θέρμανση, θέρμανση φυσικού αερίου και θέρμανση με ατμό. Σύμφωνα με τη θερμοκρασία ξήρανσης, μπορούν να χρησιμοποιηθούν ένα κουτί στεγνώματος υψηλής θερμοκρασίας και ένα κουτί στεγνώματος χαμηλής θερμοκρασίας και μπορούν να επιλεγούν μια δομή κυκλοφορίας και μια δομή σταθερής ροής σύμφωνα με την εσωτερική δομή. Η θερμοκρασία ρυθμίζεται από τον πίνακα ελέγχου μεταξύ 0-200 μοιρών. Το τμήμα που έρχεται σε επαφή με το φουσκωμένο φαγητό είναι κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα. Ο χρόνος ψησίματος μπορεί να ρυθμιστεί ανάλογα με την ταχύτητα.
Σύστημα επίστρωσης
Η ανάμειξη πραγματοποιείται στο τύμπανο, συμπεριλαμβανομένου ψεκασμού λαδιού και καρυκεύματος στην επιφάνεια του τυφλού, ο ψεκασμός λαδιού είναι για να αποτρέψει το προϊόν από την απορρόφηση υγρασίας, δίνοντας στο προϊόν μια ορισμένη σταθερότητα, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής, ψεκασμό καρυκευμάτων για βελτίωση της γεύσης και γεύση, Με την περιστροφή του τυμπάνου, το υλικό μπαίνει από τη μια άκρη και βγαίνει από την άλλη άκρη. Ο ψεκασμός λαδιού εκτελείται όταν το υλικό εισέλθει στο τύμπανο. Ανακατεύοντας και ανακατεύοντας, το λάδι επικαλύπτεται ομοιόμορφα στην επιφάνεια του υλικού. Όταν το υλικό περάσει από τη μέση του τυμπάνου, προστίθεται καρύκευμα για να συνεχιστεί η ανάμειξη (μόνο σε ρολό Χωρίς ανάδευση) Το προϊόν που βγαίνει από το τύμπανο είναι το τελικό προϊόν. Το προϊόν πρέπει να έχει το ίδιο χρώμα και λάμψη. Η επιφάνεια είναι ένα ευχάριστο χρυσοκίτρινο και η σφράγιση είναι όμορφη και λεία.
Υπάρχουν οκταγωνικό βαρέλι, μονό τύμπανο, διπλό τύμπανο γραμμή καρυκευμάτων, σύμφωνα με την έξοδο, τη διαμόρφωση του προϊόντος και τον ψεκασμό λαδιού, τον ψεκασμό ζάχαρης, τον εξοπλισμό επίστρωσης. Προκειμένου να καλυφθούν οι ανάγκες της ανάπτυξης της αγοράς, αναπτύχθηκε εξοπλισμός ζύγισης και ανάμειξης παρτίδων, οκταγωνική μηχανή καρυκευμάτων μονής κεφαλής, οκταγωνικό καρυκευτικό διπλής κεφαλής, μηχανή καρυκευμάτων θετικής και αρνητικής αντιστροφής. Βελτιώστε την ομοιομορφία ανάμειξης του προϊόντος και τον ακριβή έλεγχο της ποσότητας των καρυκευμάτων που προστίθενται.
Σχετικά με την Εταιρεία μας
Το εργοστάσιό μας ιδρύθηκε το 2012. Το εργοστάσιο κατασκευής μας είναι πάνω από 6000m², εργάτες πάνω από 60 άτομα. Η ομάδα εργασίας μας έχει εμπειρία πάνω από 10 χρόνια στην επεξεργασία εξώθησης. Ειδικά στο Service μετά την πώληση. Ο μηχανικός μας έχει εργαστεί ακόμα σε περισσότερες από 30 χώρες για την υπηρεσία διέλασης. Είναι ένα εξειδικευμένο δραστηριοποιείται στις επιχειρήσεις μηχανημάτων επέκτασης τροφίμων διπλής βίδας και μονής βίδας, εταιρεία με έρευνα και ανάπτυξη, παραγωγή, πωλήσεις όλων των ειδών μηχανημάτων και πλήρη σετ εξοπλισμού για την κύρια επιχείρηση.
Συχνές ερωτήσεις
Δημοφιλείς Ετικέτες: μηχανή εξώθησης σνακ, Κίνα κατασκευαστές μηχανών εξώθησης σνακ, προμηθευτές, εργοστάσιο
Αποστολή ερώτησής
