Μηχανή παρασκευής ζυμαρικών μονής βίδας
Η μηχανή ζυμαρικών με μονή βίδα είναι φορτωμένη με ισχυρά εξαρτήματα που είναι εξαιρετικά αποτελεσματικά ακόμα και όταν καταναλώνουν χαμηλά ηλεκτρικά ρεύματα για να σας βοηθήσουν να εξοικονομήσετε τους λογαριασμούς ρεύματος. Επωφεληθείτε από τα διαφορετικά μοντέλα και μεγέθη που σας επιτρέπουν να τα διατηρείτε οπουδήποτε στις εγκαταστάσεις σας.
Πλούσια Εμπειρία
Η ομάδα εργασίας μας έχει εμπειρία περισσότερα από 10 χρόνια στην επεξεργασία εξώθησης. Είναι μια εξειδικευμένη που δραστηριοποιείται στις επιχειρήσεις μηχανημάτων επέκτασης τροφίμων διπλού κοχλία και ενός κοχλία, εταιρεία με έρευνα και ανάπτυξη, παραγωγή, πωλήσεις όλων των ειδών μηχανημάτων και πλήρη σετ εξοπλισμός για την κύρια επιχείρηση, η εταιρεία μου συγκεντρώνει την εργασία της ομάδας ειδικών του κλάδου για δέκα χρόνια, όχι μόνο στην καλύτερη έρευνα τεχνολογίας διέλασης, περισσότερες προσπάθειες για συνεχή εξερεύνηση όσον αφορά την τεχνολογία τροφίμων, έτσι ώστε η παραγωγή από πελάτες σε κορυφαία τρόφιμα στην αγορά.
Ευρεία γκάμα προϊόντων
Τα κύρια προϊόντα μας:Εξωθητής φαγητού για σνακ, μηχανή τροφής ψαριών, μηχανή τροφής για σκύλους, μηχανή τροφής για κατοικίδια, μηχανή σνακ σνακ, μηχάνημα σνακ πλήρωσης πυρήνων, Εξωθητής σνακ σνακ σνακ, μηχανή τροφών για κατοικίδια, μηχανή σνακ για κατοικίδια, γραμμή παραγωγής νιφάδων καλαμποκιού, εξωθητήρας διπλού κοχλία εργαστηρίου, δίδυμα εξωθητήρας βιδών, εξωθητήρας διπλής βίδας, μηχανή niknaks, μηχανή τροφίμων cheetos, μηχανή τροφίμων με υφή πρωτεΐνης σόγιας, μηχανή ψήγματος σόγιας, γραμμή παραγωγής σνακ πέλλετ και ούτω καθεξής…
Εξαιρετική εξυπηρέτηση πελατών
Εγκατάσταση + εκπαίδευση:Μετά την παράδοση, σύμφωνα με τις ανάγκες του αγοραστή πελάτη, το προσωπικό εξυπηρέτησης μετά την πώληση θα φτάσει στον καθορισμένο χώρο του πελάτη, για να εγκαταστήσει εγκαίρως τον εξοπλισμό.
Υπηρεσία + παρακολούθηση:Το προσωπικό εξυπηρέτησης μετά την πώληση πρέπει να κάνει μια έρευνα παρακολούθησης για κάθε πελάτη που είναι υπεύθυνος για τη δική του χρήση του εξοπλισμού και να διεξάγει λεπτομερή αρχεία και στοχευμένα προβλήματα προς επίλυση.
Κύρια χαρακτηριστικά της μηχανής παρασκευής μακαρονιών ζυμαρικών
Χύτευση με εξώθηση κενού (230 πλάτος).
Το φύλλο ζύμης παράγεται κατά το σκούπισμα με ηλεκτρική σκούπα, το οποίο μπορεί να κάνει μια πολύ πυκνή ζύμη.
Χύτευση τσιπ
Υποστηρίξτε τη χύτευση τσιπ υψηλής πυκνότητας. Χρησιμοποιήστε παραδοσιακές γραμμές παραγωγής για την παραγωγή noodles.
Μπαλώματα που σχηματίζονται για διάφορους σκοπούς
Ένα πολυλειτουργικό μηχάνημα κατάλληλο για πολλές εφαρμογές γιατί το μηχάνημα μπορεί να σχηματίσει φύλλα noodle με κατάλληλα συστατικά.
Εξοικονόμηση χώρου
Μπορεί να εξοικονομήσει χώρο εξαλείφοντας τους σύνθετους μύλους, τους μύλους σε συνδυασμό κ.λπ.
Εξοπλισμένο με θάλαμο κενού "αεροθάλαμος".
Έχει τη λειτουργία της απαέρωσης υπό κενό και δημιουργεί έναν πλήρως κλειστό χώρο για την επίτευξη του υψηλότερου βαθμού κενού.
Αρχές εργασίας της μηχανής παρασκευής ζυμαρικών μακαρονιών
Οι μηχανές παρασκευής μακαρονιών λειτουργούν με βάση τις οδηγίες εξώθησης. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει τον έλεγχο του κάδου αναμειγνύοντάς τον με σιμιγδάλι, νερό και άλλα συστατικά με μια κίνηση. Οι μέθοδοι εργασίας της μηχανής παρασκευής μακαρονιών ή ζυμαρικών μπορούν να χωριστούν σε μερικά βήματα.
Μίξη
Αρχικά πρέπει να ανακατέψουμε τα υλικά μαζί με το αλεύρι από σιμιγδάλι και το νερό σε ένα θάλαμο ενός κάδου. Και ανάλογα με τη συνταγή, μπορούν επίσης να προστεθούν άλλα συστατικά όπως αυγά, αλάτι και αρωματικές ύλες.
Ζυμώματος
Μόλις ανακατέψουμε τα πάντα, περιστρέφεται μέσα από μια μηχανή για να δημιουργηθεί ένα λείο και αξιόπιστο μείγμα και στη συνέχεια το κουρκούτι περνάει από μια διαδικασία κυλίνδρων για να διαμορφωθεί σε ένα επίπεδο φύλλο.
Διάπλαση
Τα σχηματισμένα ζυμαρικά γίνονται πιέζοντας το μείγμα μέσα από μια κλωτσιά του κάδου που έχει συγκεκριμένο σχήμα. Το ζάρι μπορεί να τροποποιηθεί για να κάνει διάφορες καταστάσεις μακαρόνια, όπως πένες, φουσίλι ή μακαρόνια.
Τομή
Αφού διαμορφωθούν τα ζυμαρικά, κόβονται στο επιθυμητό μήκος με μηχανισμό κοπής. Τα κομμένα ζυμαρικά στη συνέχεια μεταφέρονται σε θάλαμο ξήρανσης.
Ξήρανση
Στη συνέχεια, τα ζυμαρικά ξηραίνονται σε ελεγχόμενο κλίμα για να εξαλειφθεί η υγρασία και να αποφευχθεί η φθορά. Αυτό το βήμα είναι σημαντικό καθώς βοηθά στη διεύρυνση του χρονικού διαστήματος χρηστικότητας των ζυμαρικών.
Συσκευασία
Επιτέλους, τα ζυμαρικά συσκευάζονται σε σακιά ή διαμερίσματα κατάλληλα για μεταφορά και χωρητικότητα.
Μονό βίδα εξωθητής vs διπλό βίδα εξωθητής
Ικανότητα
Η μονή βίδα είναι κατάλληλη για μαγείρεμα διέλασης αμύλου αλλά χωρίς φουσκώματα. Το υλικό παραμένει στη μηχανή εξώθησης τροφίμων για μεγάλο χρονικό διάστημα. Η διπλή βίδα έχει καλή ικανότητα ανάμειξης και μαγειρέματος, το υλικό είναι κοντό στον εξωθητήρα και είναι κατάλληλο για επεξεργασία σκόνης.
Θέματα ικανότητας επεξεργασίας και κατανάλωσης ενέργειας
Η παραγωγή εξωθητήρα δύο βιδών, η ταχύτητα εξώθησης, η κατανάλωση ενέργειας εξόδου μονάδας είναι χαμηλή και η διαφορά ράβδου μονής βίδας.
Τα πέλλετ γίνονται έτοιμα προς κατανάλωση σνακ μόλις επεκταθούν στη διαδικασία τηγανίσματος ή ψησίματος.
Τα σφαιρίδια σνακ μπορούν να παρασκευαστούν με μεγάλη ποικιλία κόκκων σε σκόνη - άμυλο καλαμποκιού, άμυλο σίτου, άμυλο ρυζιού, άμυλο ταπιόκας ή άμυλο πατάτας και σκόνη άλλων λαχανικών. Μπορούν επίσης να ενσωματώσουν αρώματα και χρώματα στις συνταγές τους.
Λειτουργικές πτυχές
Ο χειρισμός διπλής βίδας είναι εύκολος, ο έλεγχος διαδικασίας απλός, η λειτουργία μιας βίδας είναι σχετικά περίπλοκη, οι απαιτήσεις ελέγχου διαδικασίας είναι υψηλές.
Πώς να φτιάξετε Instant Noodles βήμα προς βήμα;
Ως γρήγορο και βολικό φαγητό, τα instant noodles έχουν γίνει μέρος της καθημερινότητας των καταναλωτών σε όλο τον κόσμο. Η διαδικασία παραγωγής του περιλαμβάνει πολλά βήματα, από την επιλογή των πρώτων υλών μέχρι την τελική συσκευασία, και τα εργοστάσια πρέπει να ελέγχουν αυστηρά κάθε βήμα για να διασφαλίσουν την ποιότητα και την ασφάλεια των στιγμιαίων noodles. Πώς να φτιάξετε όμως στιγμιαία noodles βήμα-βήμα;
Επιλογή πρώτων υλών
Οι κύριες πρώτες ύλες για τα στιγμιαία noodles περιλαμβάνουν αλεύρι, νερό, αλάτι και μια ποικιλία από αρώματα και πρόσθετα. Το αλεύρι υψηλής ποιότητας είναι η βάση για την παραγωγή νουντλς στιγμιαίας ποιότητας, επομένως τα εργοστάσια επιλέγουν συνήθως συγκεκριμένα είδη σιταριού και διενεργούν αυστηρές δοκιμές ποιότητας σε αυτά. Επιπλέον, η καθαρότητα και η ποιότητα του νερού επηρεάζει επίσης άμεσα τη γεύση και την ποιότητα των ζυμαρικών, και τα εργοστάσια συνήθως ελέγχουν και φιλτράρουν αυστηρά την πηγή νερού.
Ανάμειξη και πίεση
Το πρώτο βήμα είναι να ανακατέψετε το αλεύρι με νερό σε μια διαδικασία που ονομάζεται ανάμειξη. Το αλεύρι, το νερό, το αλάτι και η κατάλληλη ποσότητα προσθέτων αναμειγνύονται σε ορισμένες αναλογίες και περνούν από ένα μίξερ μέχρι η ζύμη να φτάσει στην επιθυμητή ελαστικότητα και συνοχή. Η αναμεμειγμένη ζύμη πρέπει να αφεθεί να φουσκώσει για κάποιο χρονικό διάστημα για να βελτιωθεί η ολκιμότητα της.
Στη συνέχεια, η ζύμη τυλίγεται επανειλημμένα μέσω πιεστηρίου για να γίνει ένα ομοιόμορφο φύλλο. Το πάχος και το πλάτος του φύλλου προσαρμόζονται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος. Η ομοιομορφία και η ομαλότητα του φύλλου επηρεάζει άμεσα την ποιότητα του τελικού noodle, επομένως αυτό το βήμα πρέπει να ελέγχεται με ακρίβεια.
Κοπή και άτμισμα
Τα πατημένα φύλλα ζύμης κόβονται σε λεπτές λωρίδες με τη βοήθεια μηχανής κοπής. Το πλάτος και το πάχος αυτών των λωρίδων μπορούν να ρυθμιστούν ανάλογα με τους διαφορετικούς τύπους στιγμιαίων νουντλς. Στη συνέχεια, τα κομμένα ζυμαρικά τροφοδοτούνται σε μια μηχανή μαγειρέματος για ατμό, η οποία στοχεύει να μαγειρέψει μερικώς τα ζυμαρικά και να αφαιρέσει μέρος του νερού από τη ζύμη.
Ο χρόνος και η θερμοκρασία στον ατμό πρέπει να ελέγχονται αυστηρά για να διασφαλιστεί ότι τα noodles μπορούν να διατηρήσουν τη σωστή ποσότητα ελαστικότητας και υφής. Μετά τον ατμό, τα noodles ψύχονται για τα επόμενα στάδια επεξεργασίας.
Τηγάνισμα ή στέγνωμα στον αέρα
Ανάλογα με τον τύπο του στιγμιαίου νουντλ, τα μαγειρεμένα στον ατμό ζυμαρικά θα είναι τηγανητά ή στον αέρα. Το τηγάνισμα στιγμιαίου noodles αφαιρεί γρήγορα το νερό από τα noodles τηγανίζοντας σε υψηλές θερμοκρασίες για να τους δώσει μια τραγανή υφή. Ο χρόνος και η θερμοκρασία του τηγανίσματος έχουν σημαντικό αντίκτυπο στο χρώμα και την υφή των ζυμαρικών.
Τα στιγμιαία νουντλς που ξηραίνονται στον αέρα, από την άλλη πλευρά, στεγνώνουν με κυκλοφορία ζεστού αέρα, η οποία σταδιακά εξατμίζει το νερό στα ζυμαρικά σε ξηρή κατάσταση. Τα στιγμιαία noodles που παράγονται με αυτή τη μέθοδο είναι πιο υγιεινά και έχουν διαφορετική υφή.
Προσθήκη πακέτων καρυκευμάτων
Το πακέτο καρυκευμάτων των στιγμιαίων noodles είναι ένας σημαντικός παράγοντας στη γεύση. Τα πακέτα καρυκευμάτων περιλαμβάνουν συνήθως σκόνη καρυκευμάτων, αφυδατωμένα λαχανικά, κρέας ή άλλα συστατικά. Η παραγωγή πακέτων καρυκευμάτων είναι μια ξεχωριστή διαδικασία που απαιτεί αυστηρό έλεγχο της ποιότητας και της αναλογίας των συστατικών. Τα πακέτα καρυκευμάτων θα συσκευαστούν μαζί με την πάστα.
Συσκευασία και επιθεώρηση
Το τελευταίο μέρος των instant noodles είναι η συσκευασία. Τα στιγμιαία πακέτα νουντλς και καρυκευμάτων τροφοδοτούνται μαζί στην αυτόματη μηχανή συσκευασίας για σφράγιση και συσκευασία. Τα υλικά που χρησιμοποιούνται για τη συσκευασία πρέπει να έχουν ιδιότητες ανθεκτικές στην υγρασία και την οξείδωση για να διασφαλιστεί η διάρκεια ζωής του προϊόντος.
Τα συσκευασμένα instant noodles θα υποβληθούν σε αυστηρό ποιοτικό έλεγχο, συμπεριλαμβανομένου του ελέγχου βάρους, του ελέγχου εμφάνισης και του ελέγχου σφράγισης. Διασφαλίζεται ότι κάθε σακούλα με στιγμιαία νουντλς πληροί τα πρότυπα ποιότητας προτού εισέλθει στην αποθήκη περιμένοντας να αποσταλεί.
Πώς να σχεδιάσετε μια γραμμή παραγωγής Fried Instant Noodle;
Πρώτα απ 'όλα, ας ρίξουμε μια ματιά στη γραμμή παραγωγής στιγμιαίων ζυμαρικών στο σύνολό της, η οποία περιλαμβάνει γενικά τον σύνδεσμο παροχής αλευριού, τον σύνδεσμο ανάμειξης ζύμης, τον σύνδεσμο αφύπνισης ζυμαρικών, τον σύνδεσμο κοπής επιφάνειας πίεσης, τον σύνδεσμο στον ατμό, το κόψιμο και την τακτοποίηση σύνδεσμος, σύνδεσμος τηγανίσματος, σύνδεσμος ψύξης, σύνδεσμος σάλτσας, σύνδεσμος ποιοτικού ελέγχου και σύνδεσμος συσκευασίας.
Σύνδεσμος προμήθειας αλευριού
Η σκόνη τροφοδοτείται απευθείας με μηχανή κοσκίνισης και βιδωτό μεταφορέα ή με κεντρική αυτόματη τροφοδοσία. Το αλεύρι στέλνεται γρήγορα στο μίξερ με θετική πίεση. Πλήρης αυτόματη λειτουργία, μειώνει αποτελεσματικά την ένταση εργασίας, πλήρη παρακολούθηση, ακριβή ποσοτική, για να διασφαλίσει την ασφάλεια και την αξιοπιστία των τροφίμων. Ο κύριος εξοπλισμός είναι η μηχανή τροφοδοσίας σκόνης.
Σύνδεσμος ανάμειξης ζύμης
Είναι να ανακατεύουμε ομοιόμορφα το αλεύρι και το νερό για ορισμένο χρόνο ώστε να σχηματιστεί μια υγρή ζύμη με ορισμένες ιδιότητες επεξεργασίας. Ο κύριος εξοπλισμός είναι ένα σύστημα ανάμειξης άλμης και ένας αναδευτήρας αλευριού.
Βασική αρχή: Όταν το αλεύρι αναμειγνύεται ομοιόμορφα με το νερό, η γλουτένη και η γλουτενίνη στο αλεύρι απορροφούν νερό και διαστέλλονται, που περιβάλλεται από ένα δίκτυο υγρής γλουτένης. Όταν σχηματιστεί ένα συγκεκριμένο δίκτυο γλουτένης, σταματήστε το γρήγορο χτύπημα για να μην διακόψετε το σχηματισμένο δίκτυο και ξεκινήστε το αργό χτύπημα για περαιτέρω επέκταση και επέκταση της γλουτένης, έτσι ώστε η ζύμη που σχηματίζεται να έχει καλές ιδιότητες επεξεργασίας.
Σύνδεσμος αφύπνισης με ζυμαρικά
Η παλαίωση ονομάζεται επίσης ξύπνημα της ζύμης, μια διαδικασία που βελτιώνει περαιτέρω τις ιδιότητες επεξεργασίας της ζύμης με το πέρασμα του χρόνου. Ο κύριος εξοπλισμός είναι η μηχανή αφύπνισης/μηχανή σκλήρυνσης.
Κύριες λειτουργίες:
Κάνει το νερό να διεισδύσει περαιτέρω στο εσωτερικό των πρωτεϊνικών κολλοειδών σωματιδίων, να απορροφά πλήρως το νερό και να διαστέλλεται και να σχηματίζει περαιτέρω το δίκτυο γλουτένης, το οποίο είναι στην πραγματικότητα η συνέχεια της διαδικασίας ζύμωσης.
Εξαλείψτε τη σταθερότητα της εσωτερικής δομής της ζύμης.
Το νερό μεταξύ πρωτεΐνης και αμύλου μπορεί να ρυθμιστεί αυτόματα και να ομογενοποιηθεί.
Παίξτε έναν ομοιόμορφο ρόλο τροφοδοσίας για το σύνθετο ημερολόγιο.
Σύνδεσμος κοπής επιφάνειας πίεσης
Η ωριμασμένη ζύμη τυλίγεται συνεχώς με ρολό πολλαπλών καναλιών για να καλύψει τις απαιτήσεις ενός συγκεκριμένου πάχους της επιφάνειας, και στη συνέχεια μέσω ενός ζεύγους κυλίνδρων μαχαιριού, κόβεται σε λωρίδες, μέσω της μηχανής χύτευσης που μεταδίδεται στον ιμάντα πλέγματος χύτευσης σχηματίζουν ένα σχήμα κύματος, δηλαδή το μοναδικό σχήμα των στιγμιαίων noodles. Ο κύριος εξοπλισμός είναι σύνθετη πρέσα και μηχανή κοπής.
Κύριες λειτουργίες:
Πιέστε τη χαλαρή ζύμη σε λεπτά, λεπτά κομμάτια που να ανταποκρίνονται στις απαιτήσεις.
Προωθεί περαιτέρω τη λεπτότητα της οργάνωσης του δικτύου γλουτένης και κάνει τη λεπτή οργάνωση δικτύου να κατανέμεται ομοιόμορφα στο φύλλο αλευριού για να περιβάλλει τα σωματίδια αμύλου, έτσι ώστε το φύλλο αλεύρου να έχει μια ορισμένη σκληρότητα και αντοχή.
Κόβουμε τη ζύμη σε λωρίδες και σχηματίζουμε κυματισμούς.
Σύνδεσμος για νουντλς στον ατμό
Τα ζυμαρικά θερμαίνονται και μαγειρεύονται στον ατμό σε συγκεκριμένο χρόνο και θερμοκρασία. Στην πραγματικότητα είναι μια διαδικασία ζελατινοποίησης αμύλου. Η ζελατινοποίηση είναι μια διαδικασία κατά την οποία τα σωματίδια αμύλου απορροφούν νερό και διαλύονται στην κατάλληλη θερμοκρασία, σχηματίζοντας μια πάστα και τα μόρια του αμύλου αλλάζουν από μια κανονική διάταξη σε μια χαοτική διάταξη, έτσι ώστε τα μόρια του ενζύμου να είναι εύκολο να εισέλθουν μεταξύ των μορίων και να αφομοιωθούν και να απορροφηθούν εύκολα. . Ο κύριος εξοπλισμός είναι ο ατμομάγειρας με ζυμαρικά.
Σύνδεσμος κοπής και τακτοποίησης
Μέσω του ποσοτικού εξοπλισμού κοπής, η λωρίδα κυματοειδούς επιφάνειας από τη μηχανή ατμού κόβεται σύμφωνα με ένα ορισμένο μήκος και η λωρίδα κομμένης επιφάνειας διπλώνεται στη μέση για να διευθετηθεί η έξοδος και μετά την κοπή στο κουτί, φυσάται και διαμορφώνεται και στη συνέχεια μπαίνει στο στάδιο του τηγανίσματος. Μπορείτε να φτιάξετε διάφορα μεγέθη τετράγωνου ή στρογγυλού ψωμιού. Ο κύριος εξοπλισμός είναι η ποσοτική μηχανή κοπής και η μηχανή κοπής.
Σύνδεσμος τηγανίσματος
Είναι να τοποθετήσετε τα ποσοτικά κομμένα νουντλς στο τηγάνισμα, μέσω της δεξαμενής λαδιού υψηλής θερμοκρασίας, το νερό στα ζυμαρικά εξατμίστηκε γρήγορα, τα ζυμαρικά σχημάτισαν πορώδη δομή, το άμυλο περαιτέρω ζελατινοποίηση, η βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος, ενώ ευνοεί την αποθήκευση. Ο κύριος εξοπλισμός είναι η μηχανή τηγανίσματος.
Κύριες λειτουργίες:
Για να ζελατινοποιηθεί τελείως το άμυλο.
Αφυδάτωση.
Διορθώστε το σχήμα.
Σύνδεσμος ψύξης
Φρέσκο από τη φριτέζα, η θερμοκρασία του ζαχαροπλαστείου είναι πολύ υψηλή, θα κάψει το φιλμ συσκευασίας και τη σούπα, επομένως χρησιμοποιούνται συχνά πολλά σετ ανεμιστήρων για την ψύξη του σε θερμοκρασία δωματίου για συσκευασία. Ο κύριος εξοπλισμός είναι η μηχανή ψύξης αέρα.
Σύνδεσμος σάλτσας
Ανακατέψτε όλα τα είδη μπαχαρικών σύμφωνα με μια ορισμένη αναλογία για να φτιάξετε σάλτσα καρυκευμάτων. Ο κύριος εξοπλισμός περιλαμβάνει μηχάνημα τηγανίσματος σάλτσας, μηχανή ανάμειξης και συσκευασίας σακουλών σε σκόνη και λαχανικά και μηχανή παράδοσης δεμάτων.
Σύνδεσμος ποιοτικού ελέγχου
Τα προϊόντα επιθεωρούνται με μηχανήματα ζύγισης και ελέγχου ξένων σωμάτων για να διασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος. Ο κύριος εξοπλισμός είναι μηχάνημα ανίχνευσης ξένων σωμάτων ή μηχάνημα ακτίνων Χ.
Σύνδεσμος συσκευασίας
Τα τηγανητά νουντλς και η σάλτσα συσκευάζονται σε σακούλες συσκευασίας, οι οποίες σφραγίζονται/καλύπτονται με εξοπλισμό σφράγισης. Τέλος, τα προϊόντα συσκευάζονται και συσκευάζονται με εξοπλισμό συσκευασίας. Ο κύριος εξοπλισμός είναι μηχανή σφράγισης, μηχανή κάλυψης, μηχανή συσκευασίας.
Σχετικά με την Εταιρεία μας
Το εργοστάσιό μας ιδρύθηκε το 2012. Το εργοστάσιο κατασκευής μας είναι πάνω από 6000m², εργάτες πάνω από 60 άτομα. Η ομάδα εργασίας μας έχει εμπειρία πάνω από 10 χρόνια στην επεξεργασία εξώθησης. Ειδικά στο Service μετά την πώληση. Ο μηχανικός μας έχει εργαστεί ακόμα σε περισσότερες από 30 χώρες για την υπηρεσία διέλασης. Είναι ένα εξειδικευμένο δραστηριοποιείται στις επιχειρήσεις μηχανημάτων επέκτασης τροφίμων διπλής βίδας και μονής βίδας, εταιρεία με έρευνα και ανάπτυξη, παραγωγή, πωλήσεις όλων των ειδών μηχανημάτων και πλήρη σετ εξοπλισμού για την κύρια επιχείρηση.
Συχνές ερωτήσεις
Δημοφιλείς Ετικέτες: Μηχανή παρασκευής ζυμαρικών με μία βίδα, Κίνα κατασκευαστές μηχανών παρασκευής ζυμαρικών με μία βίδα, προμηθευτές, εργοστάσιο
Αποστολή ερώτησής
