υδρόβιων ιχθυοτροφών
Με την ταχεία ανάπτυξη της βιομηχανίας υδατοκαλλιέργειας, οι παραδοσιακές μέθοδοι καλλιέργειας απέχουν πολύ από την κάλυψη των αναγκών των ανθρώπων. Οι απαιτήσεις για τη διατροφή των υδρόβιων ιχθύων δεν είναι μόνο η ισορροπημένη διατροφή, αλλά και η καλή σταθερότητα της τροφής στο νερό. Δεν θα μολύνει την ποιότητα του νερού κ.λπ., και θα επιβάλει αυστηρότερες απαιτήσεις σχετικά με την περιβαλλοντική ποιότητα της επιβίωσης των ψαριών. Η τροφή που παράγεται από τη μηχανή σφαιριδίων ιχθυοτροφείου ιχθυοκαλλιέργειας είναι ένα σκληρό σφαιρίο και το άλλο είναι μια μηχανή σφαιριδίων σφαιριδίων. Η μεταποιημένη τροφή ιχθύων είναι μαλακά σφαιρίδια. Σήμερα, ο Xiaobian μιλάει για την εκτεταμένη μηχανή σφαιριδίων ζωοτροφών. Η διαδικασία παραγωγής χρησιμοποιεί γενικά τη δευτερογενή κονιοποίηση και τη δευτερογενή ανάμειξη κατά παρτίδες και στη συνέχεια μέσω της διαστολής, της ξήρανσης, του εξωτερικού ψεκασμού, της ψύξης, της σύνθλιψης και της διαλογής για την ολοκλήρωση της επεξεργασίας των υδρόβιων προϊόντων.
2. Καθαρισμός πρώτων υλών και εφάπαξ σύνθλιψη Η πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται στις μονάδες παραγωγής ζωοτροφών έχουν γενικά δύο μορφές: μία είναι σκόνη, δεν χρειάζεται να συνθλίβονται χονδροειδώς. Αυτό το είδος πρώτης ύλης μπορεί να περάσει κατευθείαν μέσω του κατώτερου λάκκου και του ανυψωτήρα και στη συνέχεια να εισέλθει στο κόσκινο καθαρισμού κώνου για να απομακρυνθούν οι ακαθαρσίες και στη συνέχεια να επιλεχθεί με μαγνητικό τρόπο κατευθείαν μέσα στο δοχείο συλλογής διαμέσου του διανομέα ή του κοχλιοφόρου κοχλία για να συμμετάσχει στην πρώτη παρτίδα . το άλλο είναι Το χοντρό κονιοποιημένο υλικό --- απαιτούνται σφαιρίδια. Αφού το υλικό εισέλθει στον εξοπλισμό καθαρισμού διαμέσου της κοιλότητας και της ανυψωτικής μηχανής για να εκτελέσει την κατεργασία απομαγνήτισης, εισέρχεται στην αποθήκη που πρόκειται να κονιοποιηθεί και έπειτα διέρχεται από το χονδρό κονιορτοποίηση του κονιοποιητή και στη συνέχεια εισέρχεται στην αποθήκη του συστατικού μέσω του ανυψωτήρα και ο διανομέας να συμμετάσχει στην πρώτη παρτίδα. . Για μεμονωμένες πρώτες ύλες, όπως τα κελύφη γαρίδας, μπορούν να κοσκινίζονται απευθείας στην αποθήκη που πρόκειται να κονιορτοποιηθεί χωρίς να υποβληθεί σε πρωτογενή σάρωση. Ένας χονδροειδής ψεκασμός είναι μια διαδικασία προεπεξεργασίας για εξαιρετικά λεπτόκοκκο ψεκασμό σε επεξεργασία με aquafeed. Ο κύριος σκοπός του είναι να μειώσει τη διαφορά μεγέθους σωματιδίων και το εύρος διακύμανσης του υλικού, να βελτιώσει την κατάσταση λειτουργίας του εξαιρετικά λεπτού ψεκαστήρα και να βελτιώσει την αποδοτικότητα εργασίας και την εγγύηση του εξαιρετικά λεπτού ψεκαστήρα. Ταυτόχρονα, προκειμένου να βελτιωθεί το εργασιακό περιβάλλον των εργαζομένων και να μειωθεί η διασταυρούμενη μόλυνση, συνιστάται η χρήση ενός ανεξάρτητου αιολικού δικτύου απομάκρυνσης σκόνης, δηλαδή η θύρα τροφοδοσίας υιοθετεί ένα ανεξάρτητο σύστημα απομάκρυνσης σκόνης.
4. Η πρώτη παρτίδα και ανάμιξη Η πρώτη παρτίδα είναι κυρίως η προετοιμασία του μαζικού υλικού, δηλαδή η σύνθεση του μεγαλύτερου υλικού στον τύπο. Η διαδικασία αυτή γίνεται κυρίως μέσω ηλεκτρονικών ζυγών ζύγισης. Ωστόσο, θα πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στην τοποθέτηση του δοχείου συλλογής κατά τη διάρκεια της πρώτης διαδικασίας δοσοληψίας. Αυτή η μηχανή σφαιριδίων ιχθυοτροφών κυρίως λόγω του γεγονότος ότι οι πρώτες ύλες των υδρόβιων ζωοτροφών, ιδιαίτερα τα υψηλής ποιότητας υδρόβια συστατικά ζωοτροφών, είναι ελαφριά σε βάρος και φτωχή στη ρευστότητα των υλικών. Ως εκ τούτου, πρέπει να ληφθούν ορισμένα μέτρα κατά του σκασίματος για τον κάδο δοσομέτρησης, όπως εκκεντρικός εκτοξευτήρας και κινητήρας κραδασμών. Για την πρώτη ανάμιξη, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένας αναδευτήρας οριζόντιας ταινίας με ένα άξονα και στο σύστημα ανάμειξης πρέπει να ληφθεί υπόψη το σύστημα προσθήκης λίπους. Η πρώτη παρτίδα και η ανάμειξη είναι επίσης η διαδικασία προεπεξεργασίας υπερ-λεπτόκοκκου ψεκασμού. Είναι κυρίως να μειωθεί το εύρος διακύμανσης του μεγέθους του υλικού, να βελτιωθεί η κατάσταση λειτουργίας του κονιορτοποιητή και να βελτιωθεί η απόδοση εργασίας του κονιορτοποιητή για να εξασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος. 3. Δευτερογενής κονιοποίηση και ανάμιξη δευτερογενών ενώσεων Επειδή τα υδρόβια ζώα έχουν χαμηλή πρόσληψη τροφής, βραχύ πεπτικό σύστημα και χαμηλή ικανότητα πέψης, οι ζωοτροφές υδατοκαλλιέργειας απαιτούν λεπτή κοκκοποίηση για την αύξηση της επιφάνειας της τροφής και την αύξηση του πεπτικού χυμού των υδρόβιων ζώων. Η περιοχή επαφής της τροφής αυξάνει την αφομοιωσιμότητα και την αμοιβή των ζωοτροφών για τα υδρόβια ζώα. και λόγω της χαμηλής πρόσληψης υδρόβιων ζώων, η ομοιομορφία της τροφής μπορεί να αντανακλάται σε μικρότερο εύρος, πράγμα που απαιτεί επίσης το aquafeed να έχει λεπτότερο κόκκο. Εάν το υλικό γαρίδας πρέπει να διέλθει μέσω του κόσκινου ανάλυσης 40 mesh, το κόσκινο 60 mesh θα πρέπει να είναι μικρότερο από 5%, οπότε πρέπει να υιοθετηθεί η διαδικασία μικρο-άλεσης. Στη δευτερογενή διαδικασία κονιοποίησης, το αναμεμιγμένο υλικό ανυψώνεται από τον ανυψωτήρα και στη συνέχεια εισέρχεται στην κονιοποιημένη αποθήκη, και στη συνέχεια εισέρχεται στον μικρο ψεκαστήρα. Οι μικρο-λειαντήρες χρησιμοποιούν τώρα μικρο-λειαντήρες κατακόρυφου άξονα σε επεξεργασία με aquafeed, με ισχυρό εξοπλισμό κλιματισμού και στη συνέχεια εισέρχονται στην οθόνη περιστροφικής ταξινόμησης. Ο σκοπός της διαμόρφωσης της οθόνης περιστροφικής διαβάθμισης εδώ είναι κυρίως η απομάκρυνση του λεπτού χνουδιού που σχηματίζεται από τις χονδροειδείς ίνες στην τροφοδοσία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κονιορτοποίησης, επειδή η παρουσία αυτού του λεπτού χνουδιού προσκολλάται εύκολα γύρω από την οπή μήτρας της μηχανής διογκώσεως μέχρις ότου η οπή της μήτρας μπλοκάρεται, με αποτέλεσμα το μηχάνημα να καθαρίζεται, οπότε πρέπει να αφαιρεθεί. Το καθαρισμένο υλικό υποβάλλεται σε δευτερογενή ανάμιξη και ανάμιξη. Δεδομένου ότι η λεπτότητα του υλικού που εισέρχεται στο θάλαμο ανάμιξης δευτερεύουσας παρτίδας είναι πάνω από το 60 mesh και η πυκνότητα είναι μικρή, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στο φαινόμενο της τοποθέτησης. Προκειμένου να εξαλειφθεί αυτό το φαινόμενο, αφενός, η εκκεντρότητα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επέκταση της χοάνης. Από την άλλη πλευρά, όλες οι μηχανές εκφόρτωσης εξαιρετικά λεπτής σκόνης υιοθετούν τον τροφοδότη του πτερωτή, ο οποίος όχι μόνο έχει έναν σπασμένο μηχανισμό τόξου αλλά επίσης μπορεί να προσαρμόζει με ευελιξία τον ρυθμό ροής. Μέγεθος. Αφού οι διάφορες πρώτες ύλες υποδιαιρεθούν, εισέρχονται στον δευτερεύοντα ανάμικτη. Υπάρχει μια χειροκίνητη θύρα τροφοδοσίας πάνω από τον δευτερεύοντα αναμικτήρα, ο οποίος χρησιμοποιείται κυρίως για την προσθήκη ιχνοστοιχείων, ενώ στον αναμικτήρα παρέχεται ένας μηχανισμός προσθήκης υγρών για την προσθήκη λίπους. το ένα είναι για την προσθήκη νερού. Στη διαδικασία δευτερογενούς ανάμιξης, διάφορα υλικά πρέπει να αναμειγνύονται επιμελώς και ο συντελεστής μεταβλητότητας CV είναι μικρότερος από 7%, που είναι το κλειδί για την εξασφάλιση της ποιότητας του προϊόντος. Ως εκ τούτου, ο μίκτης πρέπει να χρησιμοποιεί ένα μοντέλο με εξαιρετική απόδοση, όπως μια οριζόντια ανάμειξη λεπίδων. Η μηχανή σφαιριδίων υδρόβιων ιχθύων έχει υψηλή ομοιομορφία ανάμειξης, υψηλή απόδοση και γρήγορη ταχύτητα ανάμιξης. Μετά το δευτερογενές κονιορτοποίηση και τη δευτερογενή ανάμειξη, το υλικό εισέρχεται στην επακόλουθη διεργασία - διαδικασία κοκκοποίησης διαστολής.
5. Μηχανή σφαιριδίων για υδρόβια ιχθυοτροφείαΣυνέχιση και κοκκοποίηση Στη διαδικασία εξώθησης, το υλικό υφίσταται πράγματι διαδικασία ψησίματος σε συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας, υψηλής υγρασίας και υψηλής πίεσης. Σε αυτή τη διαδικασία, οι φυσικές και χημικές ιδιότητες του υλικού αλλάζουν έντονα και τη στιγμή που το υλικό εξωθείται από την οπή μήτρας, η υγρασία στην τροφοδοσία μετατρέπεται αμέσως από το υγρό στην αέρια κατάσταση από την τροφοδοσία λόγω της απότομη πτώση της πίεσης από υψηλή πίεση σε περίπου 100 kPa. Με αυτόν τον τρόπο το υλικό διογκώνεται για να σχηματίσει μια λεγόμενη φουσκωμένη τροφή. Επειδή αυτό το είδος τροφής δεν έχει μόνο τα πλεονεκτήματα της γενικής τροφής σκληρών σβώλων - καλή γευστικότητα, αποφεύγοντας την αυτόματη ταξινόμηση των προϊόντων, διευκολύνοντας τη μεταφορά, βοηθώντας την πέψη, μειώνοντας τα απόβλητα κατά τη σίτιση κλπ., Αλλά έχει και μοναδικά πλεονεκτήματα: ένας υψηλός βαθμός ζελατινοποίησης, η πρωτεΐνη είναι περισσότερο εύπεπτη και το ζώο έχει βελτιωμένη χρησιμοποίηση της τροφής. έχει εξαιρετική πλωτή ιδιότητα και είναι βολικό για την παρακολούθηση της κατάστασης τροφοδοσίας των ψαριών και μπορεί να ελέγχει τη μόλυνση των υδάτων στο μέγιστο βαθμό. Αυτοί είναι επίσης οι κύριοι λόγοι για τους οποίους χρησιμοποιούνται εκτεταμένες τροφές. Μετά την εξώθηση του υλικού από μια μηχανή διογκώσεως, σχηματίζει υγρά και μαλακά σωματίδια (περιεκτικότητα σε νερό 25% - 30%). Αυτή τη στιγμή, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε πνευματική μεταφορά αντί για μηχανή ανύψωσης. Επειδή το μηχάνημα ανύψωσης είναι εύκολο να προκαλέσει σπάσιμο του σωματιδίου και να αυξήσει το ρυθμό κονιοποίησης. η μέθοδος πνευματικής μεταφοράς δεν μπορεί μόνο να σχηματίσει γρήγορα ένα στρώμα κολλοειδούς επίστρωσης στην επιφάνεια του σωματιδίου, να μειώσει τη θραύση των σωματιδίων, αλλά επίσης να διαμορφώσει το σωματίδιο. . Λόγω της υψηλής περιεκτικότητάς του σε υγρασία, το υλικό που μεταφέρεται με πνευματική δύναμη πρέπει να ξηρανθεί σε ξηραντήρα για να μειωθεί η περιεκτικότητα σε υγρασία του υλικού σε περίπου 13%. Υπάρχουν πολλά είδη στεγνωτηρίων. Ο συγγραφέας πιστεύει ότι όταν η διάμετρος των σωματιδίων είναι μικρότερη από 4mm, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένας δονητικός ξηραντήρας ρευστοποιημένης κλίνης. Όταν η διάμετρος των σωματιδίων είναι μεγαλύτερη από 4 mm, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένας ξηραντήρας ζώνης ή μπορεί να χρησιμοποιηθεί οριζόντια ξήρανση με πλωτήρα. μηχανή. Επειδή αυτός ο ξηραντήρας επιτρέπει το υλικό να είναι εναιωρημένο σε ολόκληρη την επιφάνεια του νερού.