Η διαδικασία κονιορτοποίησης είναι μία από τις κύριες διεργασίες στα εργοστάσια παραγωγής υδρόβιων ιχθυοτροφών. Ο σκοπός του κονιορτοποίησης είναι η λήψη τροφής κατάλληλης για την παραγωγή τροφής υψηλής ποιότητας και η πιο κατάλληλη για την πέψη των ζώων.
Η ποιότητα σύνθλιψης επηρεάζει άμεσα το συνολικό κόστος της παραγωγής της παραγωγής ζωοτροφών, την απόδοση και την κατανάλωση ενέργειας, αλλά επηρεάζει επίσης την εγγενή ποιότητα της τροφής και την επίδραση της τροφής. Η λεπτότητα θρυμματισμού των υδρόβιων ζωοτροφών, από την άποψη του κόστους επεξεργασίας των ζωοτροφών, της σταθερότητας του νερού, της ταχύτητας μετατροπής των ζωοτροφών και των επιδόσεων παραγωγής υδρόβιων ζώων κ.λπ., είναι προτιμότερο να περάσουν 40 mesh (420um) για τροφή για ενήλικα ψάρια γλυκού νερού. περάστε 60 mesh (250 μm). γαρίδες και τροφοδοσία καβουριών είναι καλύτερα να 80 mesh? οι νεαρές τροφοδοσίες γαρίδας και καβουριού είναι κατά προτίμηση 120 mesh.
Η διαδικασία σύνθλιψης της μηχανής τροφοδοσίας υδρόβιων ιχθύων περιλαμβάνει διαδικασία σύνθλιψης κλειστού κυκλώματος (σύνθλιψη με ένα κύκλο) και διαδικασία δευτερογενούς θραύσης. Η διαδικασία κονιορτοποίησης κλειστού κυκλώματος τροποποιείται από την αρχική διαδικασία κονιοποίησης ζωοτροφών και ζωοτροφών πουλερικών. Αποτελείται από ένα κοινό ψεκαστήρα και ένα κόσκινο ταξινόμησης.
Οι πρώτες ύλες θρυμματίζονται και αποστέλλονται στο κόσκινο ταξινόμησης. Μετά την ταξινόμηση και τον έλεγχο, οι κατάλληλες πρώτες ύλες εισέρχονται στο σιλό. Οι ακατάλληλες πρώτες ύλες επιστρέφονται στον θραυστήρα για να συνεχίσουν τη σύνθλιψη. Αυτή η διαδικασία κονιοποίησης τώρα χρησιμοποιείται σπανίως λόγω της χαμηλής απόδοσής της. Η διαδικασία δευτερογενούς κονιοποίησης είναι μια διαδικασία κονιοποίησης που χρησιμοποιείται συνήθως σε υδρόβια φυτά τροφοδοσίας, δηλαδή, χονδροειδής κονιοποίηση με ένα συνηθισμένο κονιοποιητή και στη συνέχεια κονιοποίηση με ένα μικρο ψεκαστήρα ή ένα μικρο μικροσυσσωματωτή.
Ανάμεσά τους, η δεύτερη φορά για μικρο-κονιοποίηση, στο παρελθόν, πολλοί μύλοι τροφοδοσίας χρησιμοποιούσαν μικρο-κονιοποιητές και ταξινομητές για να επιτύχουν το απαιτούμενο μέγεθος σωματιδίων σύνθλιψης. Αυτή η διαδικασία καλύπτει μια μεγάλη περιοχή και το μέγεθος των σωματιδίων σύνθλιψης επιτυγχάνεται αντικαθιστώντας τις πλάκες κοσκινίσματος με διαφορετικά ανοίγματα και ρυθμίζοντας τον όγκο αέρα του συστήματος.
Κατά τη διαδικασία σύνθλιψης, είναι εύκολο να προκαλέσει μια απότομη αύξηση της θερμοκρασίας του υλικού, προκαλώντας απόφραξη της οθόνης, μειώνοντας την αποτελεσματικότητα σύνθλιψης και καταστρέφοντας το θρεπτικό περιεχόμενο του υλικού. Και αυξήστε την κατανάλωση ενέργειας. Ο κατακόρυφος θραυστήρας κάθετων αξόνων είναι σήμερα ο ιδανικός εξοπλισμός μικρο-κονιοποίησης. Συνδυάζει θραύση, διαλογή και διαχωρισμό, η οποία μπορεί να εξαλείψει την επίδραση της πλάκας κοσκινίσματος. Έχει χαμηλή θερμοκρασία υλικού, χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, υψηλή απόδοση και το πάχος μπορεί να ρυθμιστεί όπως απαιτείται. Προσαρμογή και άλλα πλεονεκτήματα.